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(1)经常性地检查化涂机料盘回流情况，保持供液及回流畅通。
(2)随时监控人化染段的钢带质量情况，发现有边伤、产重浪边及其他可能伤及论招的缺陷要及时打开涂辊，以保证涂辊不受伤害。
(3)随时检查化涂和烘干效果，发现问题要立即分析处理。
(4)应经常性检查涂机涂敷质量情况，发现问题要立即处理。
(5)应经常性、少量对化涂液进行补充，以保证其浓度和液位。
如何设定化涂 机各辊的辊速?
(1)粘料辊速度为工艺段机组速度的30% ~ 50% ;
(2)涂敷辊速度为工艺段机组速度的90% ~ 130%;
生产过程中若采用顺涂生产时比例可适当调大些，逆涂生产时比例可适当调小些。
如何测定化涂机各辊之间的平行度?
(1)使用塞尺进行测定，用1mm的塞尺对辊面各处的辊缝进行测量，根据塞尺的松紧进行判断各辊之间的平等度，但由于涂敷辊有弹性此法不准确，操作经验要求高。
(2)将粘料辊浸人水中，缓慢调整丝杆，看涂敷辊从粘料辊上带过的水是否均匀。
(3)用专用压力计检测各点的压力值是否一致。
(4)检测涂敷层的厚度。
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